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hdpe雙壁波紋管工藝特點(diǎn)

·數(shù)字化全線集中控制

·雙機(jī)共擠，雙層分流

·全真空覆帶式送進(jìn)

·隨機(jī)擴(kuò)口一次成型HDPE雙壁波紋管產(chǎn)品規(guī)格

產(chǎn)品規(guī)格

DN110mm（穿線管），DN160，DN200，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN800，等多種規(guī)格產(chǎn)品hdpe雙壁波紋管的廠家

高品質(zhì)HDPE雙壁波紋管加工的幾個(gè)平衡

(一)外部加熱與剪切及剪切熱的平衡

HDPE雙壁波紋管加工的一個(gè)重要指標(biāo)就是塑化,適當(dāng)?shù)乃芑潭仁钱a(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵.從本人的經(jīng)驗(yàn)來看,以65-70%塑化為宜,此時(shí)體系的力學(xué)性能z好,寧可塑化稍差,也不可過塑化.從主機(jī)真空孔觀察以干裂條塊狀為宜,不得出現(xiàn)包螺桿現(xiàn)象,當(dāng)然,雙壁波紋管除外,可允許一定程度的包螺桿.而要使HDPE雙壁波紋管能夠得到良好的塑化,取得于兩個(gè)條件,di一,外部的加熱;即加熱圈產(chǎn)生和熱量;第二,即螺桿對(duì)物料的剪切以及由剪切及摩擦而產(chǎn)生的熱量.個(gè)人認(rèn)為,兩者之間有一個(gè)平衡關(guān)系,不可依賴其中任何一個(gè),如一昧依靠外部的熱量,就會(huì)造成剪切及剪切熱不夠,會(huì)使HDPE雙壁波紋管粒子不能比較充分的熔融,也使HDPE雙壁波紋管粒子不能很好與配方中各組分熔融,就造成了局部的欠塑化,在時(shí)間上增大了熔程。hdpe雙壁波紋管的廠家

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如何實(shí)現(xiàn)HDPE雙壁波紋管的有效施工

閉水試驗(yàn)關(guān)閉

管道施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)前，管道和檢查井的外觀質(zhì)量應(yīng)通過驗(yàn)收，管道不回填，管溝無水。所有預(yù)留孔應(yīng)密封，不得滲水。

管道閉水試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭按上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)算；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭按按試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)算，計(jì)算點(diǎn)試驗(yàn)水頭應(yīng)小于10m，但超過上游檢查井井口時(shí)，以井口高度為準(zhǔn)。

管道閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，嚴(yán)禁泄漏。當(dāng)水頭達(dá)到要求高度時(shí)，應(yīng)檢查磚塞、管體、井身有無滲漏。如果泄漏嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行密封。浸泡24小時(shí)后，觀察滲水量，測(cè)量滲水量的時(shí)間不少于30分鐘。正確計(jì)算滲水量。實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb5268-2008）規(guī)定的允許滲水量。hdpe雙壁波紋管的廠家

雙壁波紋管給排水管道施工方法:

下管

槽深不大時(shí)，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩溜管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。

接口作業(yè)

橡膠安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩只密封圈時(shí)建議兩密封圈之間隔一個(gè)波紋。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑（一般用肥皂水即可），插入方向?yàn)樗鞣较?，?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。接口完成后，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽入填筑密實(shí)。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝hdpe雙壁波紋管的廠家

陽(yáng)春市浩禾建材有限公司--美麗鄉(xiāng)村雙壁波紋管價(jià)格

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HDPE雙壁波紋管管道安裝施工工藝

無縫鋼管及螺旋縫鋼管管道安裝

鋼管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，首先根據(jù)設(shè)備及管件位置進(jìn)行排管，并在現(xiàn)場(chǎng)將每根鋼管的具體長(zhǎng)度丈量好，標(biāo)注具體尺寸和排列位置，以便于接口時(shí)對(duì)號(hào)入座，采用吊車下管，下管過程中采用尼龍吊帶進(jìn)行吊裝，以管道保溫層的保護(hù)。

1修口、對(duì)口

修口集中在管道出廠前加工完成，為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進(jìn)行檢查、修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對(duì)口接頭尺寸的要求，個(gè)別鋼管需在現(xiàn)場(chǎng)做坡口處理時(shí)，采用氣焊切割，清除熔渣后再用砂輪打磨平整。

對(duì)口操作程序?yàn)椋簷z查接口接頭尺寸→清膛→確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯(cuò)開位置→di一次管道找直→調(diào)整對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口找平→管道拉線找直→點(diǎn)焊

2焊接

接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開。hdpe雙壁波紋管的廠家

雙壁波紋管的常見故障分析

1、內(nèi)壁不平坦

雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導(dǎo)致，可通過這兩個(gè)方面的調(diào)整來處理。

2、內(nèi)層有劃痕

通常由于料溫過高致使雙壁波紋管的內(nèi)層口模上粘有糊料；料內(nèi)有雜質(zhì)；水套上有劃傷；內(nèi)層口模有劃傷等。hdpe雙壁波紋管的廠家

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