陽春市浩禾建材有限公司,生產HDpe雙壁波紋管件的廠家波紋管廠家
辨別HDPE雙壁波紋管是否合格,有一下七種方式:
一、 HDPE雙壁波紋管顏色,是要求管內各外層顏色相同均勻,外層顏色一般為黑色,其它顏色可由雙方協商確定,也可由生產廠家設計顏色,常見的內層顏色有藍、黑、黃三種。
二、 HDPE雙壁波紋管外觀, HDPE雙壁波紋管內外壁不應出現氣泡,有凹陷處。
三、管的兩端應平整,與軸線垂直,并位于波谷區(qū)。管道波谷區(qū)內外壁應緊密熔接,無出現脫落現象。雙壁波紋管的小均勻內徑應在允許的范圍內,不能過大,誤差為2-3 mm,如DN300pe雙壁波紋管小均勻內徑為298 mm,則合格。
四、環(huán)剛度, HDPE雙壁波紋管的環(huán)剛度是一個很重要的指標,一般消費者在購買時會直接詢問環(huán)剛度有多高,雙壁波紋管有SN4和SN8兩種環(huán)剛度,非標準產品一般是不能達到環(huán)剛度要求的,如果環(huán)剛度是8的雙壁波紋管,非標的一般是5~7,標準產品環(huán)剛度≥4、≥8,這樣就算合格了。
五、沖擊力作用,沖擊力作用試驗值應為 TIR≤10百分之一。
六、環(huán)形柔性,要求試樣具有油性、不倒轉、不破壁、不脫開等合格條件。7.烘箱試驗,在進行烘箱試驗時,應無氣泡、無分層、無開裂現象,這是合格產品。
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hdpe雙壁波紋管擴口不良可以分為以下幾種情況:
1.內層被吹破的原因通常是:內層沖氣氣壓過高;原材料耐性差;內層過?。粩U口放氣晚或擴口放氣管路不暢;原材料中有雜質;材料塑化不良等。
2.擴口內外層未貼合,若此種表現形式發(fā)生在起始段,則可能是由于內層沖氣啟動較晚或相應段的氣壓過小;若發(fā)生在結尾段,則可能是因為內層沖氣或擴口放氣提前結束,也可能是因為對應段的氣壓過小;若發(fā)生在尾段,則可能是因為原材料的功用或溫度原因。
3.擴口未完成,擴口末尾無論如何調整都不能貼上,原因通常是內沖氣提前結束,擴口放氣提前結束。
4.擴口前端的內層有凹陷,造成這一現象的原因通常是:內層沖氣啟動過早;水套與所述模組中間線偏離(成型機與水套不正確);內層壁厚過??;內層真空過早停止。
5.擴口末端的內層堆料,這種現象常造成擴口的內凹。造成這種現象的原因是:擴口端內層料過厚;此段成型機上的降速量過大;前幾段的內層沖氣過大;內層溫度過高導致料坯過軟;外層的料坯過厚。
6.擴口端的內層有凹陷,其原因一般為擴口端的、二波空氣壓力過??;擴口端的、二波空氣壓力相應的內層壁厚過厚;擴口端的內層真空度偏低或內層真空啟動過晚;原料韌性差等。
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HDpe雙壁波紋管管線安裝
一般管路的安裝都可以采用手工安裝。在安裝過程中,管子的兩端由人工傳遞給槽底的建設者。明槽深大于3 m或管徑大于400 mm的管道,可用非金屬繩索拉緊管子,使管子平穩(wěn)地放入溝槽管位。禁止用金屬繩鉤住管端兩端的管口或將管子自槽邊翻轉拋入槽內。承口管的安裝應按順水流方向、承口逆水流方向、從下游到上游依次布置。
管材長度的調整,可用手據切割,但截面應垂直平整,無損壞。管線與鉆井接頭管子與檢查井的連接,宜采用柔性接口,或由承插管件連接.當要求不高時,也可將管子直2接在檢查井壁上。
管道與檢查井銜接,為保證管子或管件與檢查井壁結合良好不漏水,管道與檢查井銜接可采用預制混凝土套圈,用橡膠圈連接形成。請看左邊的圖表。在安裝前應對混凝土外套環(huán)進行預制,并根據外套環(huán)的外徑尺寸確定其內徑?;炷翉姸仍贑15級以下的外套環(huán),其壁厚不小于50 mm,厚度不小于240 mm。首先將管塞部位套上膠圈,然后將管的這一端插入混凝土套筒內,該套筒與井壁之間用水泥砂漿砌筑。
若管路位于軟土地基或低洼、沼澤地、地下水位較高的地方,應考慮基礎的不均勻沉降.檢查井連接管路時,宜先用長0.5 m的短管法與檢查井連接,然后接一段2 m短管.再與整個管路連接。
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HDpe雙壁波紋管管路修補
管路敷設后,如因意外因素造成管壁局部損壞,當損壞部位的長、寬不超過管周的1/12時,可采用哈呋件修補措施。
當管壁局部破損時,管孔小于100 mm,可先用連體膠圈固定在破損處,然后將哈呋件固定好,均勻緊固螺栓如圖。
管破損嚴重時應截去破損處,換長管再用尼龍加強熱縮帶連接。

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